Что делать, когда трещит сам конструктив
Нестандартность ситуации № 1 в том, что при гидроизоляционных работах на объекте нам не сразу удалось распознать причину появления новых трещин. Причина оказалась, конечно же, не в Пенетроне, а в конструктивных изъянах и в нарушении технологии бетонирования. Но даже в этом случае в итоге Пенетрон блестяще выполнил задачу.
Представьте два монолитных резервуара, расположенных на одной стройплощадке. Бетонировали резервуары два разных исполнителя, а гидроизоляцию затем выполнял один и тот же субподрядчик. На первом резервуаре, где бетонирование было произведено качественно, гидроизоляционные работы после надлежащих испытаний дали 100-процентный результат.
Второй же резервуар уже изначально по качеству отличался от первого. Но при «первом приближении» не обещал непреодолимых проблем. Однако на деле оказалось не все так гладко.
Гидроизоляционные работы выполнялись в строгом соответствии с техрегламентом. В процессе было вскрыто много непровибрированных участков, которые прокачали «Скрепой М600». Также было много вертикальных трещин, их изолировали по стандартной схеме с применением материалов «Пенетрон» и «Пенекрит». После заделки наглядно можно было наблюдать процесс самозалечивания. Однако, спустя некоторое время после высыхания, трещины опять появлялись вдоль всей штрабы. Стало понятно, что это конструктивная причина, и дело совершенно не в Пенетроне. Мы стали рассматривать их уже как подвижные и предложили заказчику решить проблему, заполнив трещины материалом «ПенеСплитСил» с  применением системы Пенебанд.

Но заказчик на тот момент принял решение пригласить других подрядчиков, которые и нанесли так называемую «напыляемую резину» с внутренней стороны резервуара. Когда запустили оборудование (а надо заметить, что это были мощные вентиляторы), то напыленная мембрана стала отлетать лохмотьями. Заказчик всё остановил, чтобы не повредить дорогостоящее технологическое оборудование. После этого внутри железобетонного был смонтирован металлический резервуар. Но злоключения на том не кончились. Пришла зима, и вся эта конструкция сложилась. В итоге вернулись к нашему предложению и провели инъектирование трещин полиуретановой смолой «ПенеСплитСил».

 Плюс дополнительно потребовалась «Скрепа М600» инъекционная для подливки при монтаже оборудования.
Одним словом, трудно шли к результату, но все убедились в том, что линейка Пенетрон может в комплексе эффективно решать сложные гидроизоляционные задачи.
Оба резервуара должным образом выполняют свое технологическое назначение. А данный заказчик стал теперь постоянным и уже неоднократно обеспечил фронт работ на других своих объектах, в частности, инъекционные работы были проведены на отстойниках.

 

Бронирующий защитный слой по кирпичной кладке
Сильные разрушения кирпичной кладки стен и угла здания производственного корпуса заказчик долгое время пытался защитить торкрет-бетоном. Но защита оказывалась недолговременной. Дело в том, что каждый час на углу здания вдоль стены в приемный бункер высыпается мокрый производственный передел очень высокой температуры. Ввиду сильного испарения в течение 10–15 минут угловая часть этого цеха покрыта горячим паром – его просто не видно. Вдоль стены почти вплотную проходят газоходы с температурой 90–120 0С. Зимой морозы опускаются временами за  минус 40 0С.  То есть идет резкий температурный перепад с большой цикличностью. При атмосферных осадках по стенам стекают кислые потеки.
Требовалось восстановить кирпичную кладку с устройством бронирующего защитного слоя. Наша работа осложнялась тем, что пространство вдоль стены было плотно заполнено различными металлоконструкциями и  даже было невозможно поставить леса. Работали с веревок. Кроме того, были поставлены очень сжатые временные рамки – только на время технологической остановки. Применена  смесь «Скрепа М500 Ремонтная», которая проявила себя очень эффективным материалом с хорошими показателями адгезии, атмосферо- и химостойкости. Стоит до сих пор уже восьмой год вот в таких крайне жестких условиях эксплуатации. Выглядит внешне не особо красиво, но работает эффективно. Заказчики это оценивают и закладывают наши материалы на другие ремонты.

 

Колодцы из того, что оказалось под рукой
Следующий пример мы используем в качестве дополнительного аргумента для заказчиков или подрядчиков, которые хотят сэкономить или обмануть, а в итоге сами «попадают» на существенный перерасход. Речь о колодцах.

 

 

 

Первоначально колодцы предполагалось сделать сборными, с гидроизоляцией согласно технологии Пенетрон. По факту оказалось, что одни колодцы выложены из кирпича, другие из чего попало: внизу прямоугольные тюбинги, на них железобетонные кольца, углы забутованы тем, что оказалось под рукой.  Плюс к тому болотистая почва. Так что совершенно непонятно, на  что ребята надеялись. В итоге кирпичные колодцы стали монолитными (толщина стены 100 мм), с применением «Пенетрон Адмикса» и «Пенебара». А сборные залечили нашей линейкой. Предварительно перед гидроизоляцией вводов трубопроводов делали так называемую «завесу» «Скрепой М600». Как делается «завеса»? – просверливаются стены в области входа труб и проводится инъектирование. По завершении гидроизоляционных работ получен 100-процентный результат.

 

Таким «ранам» поможет не «пластырь»
На следующем объекте также помимо стандартной технологии был проведен комплекс инъекционных работ с применением «Скрепы М600». Это монолитное железобетонное здание насосной станции 1-го подъема стоит прямо на берегу водохранилища. Самой насосной станции уже больше 50 лет. Ясно, что за эти годы с фильтрацией воды сквозь тело бетона как-то боролись. Например, останавливали напорные течи так называемыми «пластырями». Это такой металлический лист, который притягивается к стене анкерами через резино-каучуковую прокладку.
В таких местах осуществлялось инъецирование «Скрепой М600». Данные мероприятия не только устраняли протечки, но и восстанавливали прочностные характеристики бетона.
По окончании работ также получен 100-процентный результат.

 

Сейсмоусиление со «Скрепой»
На здании школы выполнялись работы по сейсмоусилению конструкций кирпичной кладки стен. Было сделано непрерывное армирование в уровнях перекрытий по всему периметру. Штрабился ряд кирпича, и образовавшаяся пустота заполнялась «Скрепой М500». Получились своего рода бандажные кольца, которые удерживают кирпичную кладку от расползания. Кроме того, в кирпичных стенах было много вертикальных трещин, которые заполнялись «Скрепой М600». Задача по сейсмоусилению здания решена, а на текущий год запланированы фасадно-отделочные работы.