Изделия из железобетона (ЖБИ) имеют весьма широкое распространение. Они используются практически во всех областях строительства, начиная от частного, например, железобетонные кольца, заканчивая сложными пролетными конструкциями мостов. Требования к ЖБИ строго регламентирует ГОСТ 13015-2012 «Изделия бетонные и железобетонные для строительства». Помимо прочности и точности геометрических размеров ЖБИ данный стандарт предъявляет требования к бетонным поверхностям. Таким образом, на поверхности бетона не допускается наличие раковин и других мелких дефектов. Специально для таких работ специалистами ГК «Пенетрон-Россия» разработана сухая смесь «Скрепа Финишная», которая характеризуется тонкостью зернового состава, пластичной консистенцией, а также высокой прочностью и адгезией к основанию.
Железобетонные изделия (ЖБИ) — это один из основных конструкционных строительных материалов. Ранее в советский период технология панельного домостроения была основной, так как имела неоспоримые преимущества, такие как отсутствие сезонности строительства и высокое качество изделий, изготавливаемых в заводских условиях. В настоящее время готовые изделия из железобетона потеснила технология монолитного домостроения, однако панельное домостроение никуда не делось и до сих пор занимает существенную долю среди вновь возводимых зданий.
Объем производства ЖБИ сопоставим с объемами производства кирпича и товарного бетона, что составляет порядка 18 млн м3 в год. Наибольший объем производства ЖБИ в России приходится на Центральный федеральный округ (26 %), далее следуют Приволжский и Сибирский (23 % и 16 % соответственно). Крупнейшие российские компании-производители: ОАО АПСК «Гулькевичский», ООО «ЛСР. Строительство-Урал», ЗАО «ОБД», АО «ПЗСП», ЗАО «Т-Бетон», ООО «ЗКПД Томской Домостроительной Компании», Очаковский КЖБИ и т. д.
Требования к ЖБИ строго регламентирует ГОСТ 13015-2012 «Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения». Помимо прочности и точности геометрических размеров данный стандарт предъявляет требования к бетонным поверхностям, в частности:
| Категория бетонной поверхности | Диаметр или наибольший размер раковины | Высота местного наплыва или глубина впадины | Глубина окола бетона на ребре или на поверхности изделия | Суммарная длина околов бетона, измеряемая на 1 м ребра |
| А1 | Глянцевая по эталону | 2 | 20 | |
| А2 | 1 | 1 | 5 | 50 |
| А3 | 4 | 2 | 5 | 50 |
| А4 | 10 | 1 | 5 | 50 |
| А5 | Не регламентируется | 10 | 100 | |
| А6 | 15 | 3 | 10 | 100 |
| А7 | 20 | 5 | 20 | Не регламентируется |
Например, согласно ГОСТ 12504-2015 «Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия», качество поверхностей стеновых панелей должно удовлетворять категории А2 для лицевых поверхностей, подготовленных под окраску. Таким образом, на поверхности панели не допускается наличие каверн и раковин размером более 1 мм.
Естественно, что для такой тонкой работы необходим специальный материал, который способен заполнять мелкие дефекты на поверхности бетона. Именно для таких работ ЗАО «ГК «Пенетрон-Россия» была разработана сухая смесь «Скрепа Финишная», которая характеризуется тонкостью зернового состава, пластичной консистенцией, а также высокой прочностью и адгезией к основанию (технические характеристики — см. табл. 2).
| Наименование показателя | Требования | Фактические значения | Методы измерения |
| Сухая смесь | |||
| Влажность | не более 0,2 % | 0,16 % | ГОСТ 8735 |
| Наибольшая крупность зерен заполнителя | 0,315 мм | 0,315 мм | |
| Содержание зерен наибольшей крупности | не более 5 % | ||
| Насыпная плотность | 1 100 ± 100 кг/м3 | 1 136 кг/м3 | |
| Растворная смесь | |||
| Подвижность | Пк1 | Пк1 | ГОСТ 5802 |
| Сохраняемость первоначальной подвижности | не менее 30 мин | 30 мин | |
| Водоудерживающая способность | не менее 95 % | 98,37 % | |
| Раствор | |||
| Класс по прочности на растяжение при изгибе в возрасте 1 суток | не менее Btb3,6 | Btb3,6 (4,9 МПа) | ГОСТ 58277 |
| Класс по прочности на сжатие в возрасте 1 суток | не менее В15 | В15 (19,2 МПа) | |
| Класс по прочности на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток | не менее Btb4,0 | Btb4,0 (5,2 МПа) | |
| Класс по прочности на сжатие в возрасте 28 суток | не менее В25 | В30 (38,4 МПа) | |
| Прочность сцепления с бетоном | не менее 2,0 МПа | 2,52 МПа | |
| Марка по морозостойкости | не менее F400 | F400 | |
| Марка по морозостойкости контактной зоны | не менее Fкз100 | Fкз100 | |
| Марка по водонепроницаемости | не менее W18 | W20 | ГОСТ 12730.5 |
| Дополнительные характеристики | |||
| Упаковка | Многослойные мешки (20 кг); пластиковые ведра (20 кг); МКР (800 кг). | ||
| Условия хранения и транспортировки | Многослойные мешки и МКР хранить в сухих помещениях, пластиковые ведра при любой влажности и температуре. | ||
| Гарантийный срок хранения | 6 месяцев в МКР, 12 месяцев в многослойных мешках; 18 месяцев в пластиковых ведрах при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. | ||
Ниже мы рассмотрим технологию устранения мелких дефектов и раковин на поверхности железобетонных конструкций с применением смеси «Скрепа Финишная». Растворную смесь «Скрепа Финишная» следует наносить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.
Подготовка поверхности: очистить поверхность от загрязнений до структурно прочного бетона и увлажнить ее водой до максимально возможного насыщения.
Приготовление растворной смеси: использовать чистую воду и тару; смешать с водой в пропорции 3,5–4 л на 20 кг сухой смеси или 1 часть воды на 4,5 части сухой смеси по объему в течение 2 минут с помощью низкооборотной дрели; при перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду; растворную смесь использовать в течение 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
Нанесение: нанести растворную смесь шпателем на подготовленную поверхность слоем от 0,5 до 7 мм; следующий слой нанести через 3–4 часа; расход сухой смеси при этом составит 1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Уход за обработанной поверхностью: увлажнять и защищать поверхность от механических воздействий, отрицательных температур и осадков в течение 3-х суток.
Меры предосторожности: использовать перчатки резиновые, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги; при попадании смеси на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
